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洛斐尔的最终使命:做行业第一品牌

2019-11-15 13:58

近日,当记者走进位于经济技术开发区细河七北街15号的洛斐尔建材工厂时,铝制品车间负责切角的朱晓楠已经工作好几个小时了。只见她把一块块小面积铝板放到切角机下,机器就自动切断铝板的四个角。看出记者对这材料用途的疑惑,朱晓楠解释,这是铝板成为幕墙的其中一道工序,切角、折弯、喷涂……一系列工序之后,就可以使用在墙体外,取代传统的大理石板、玻璃外墙。 “不常接触的人冷不丁听到肯定觉得陌生,其实这是现代建筑装修中最常用到的材料,浑南新建的五里河体育场、新市政府大楼、亿丰不夜城外墙,用的都是这个材料。”威尼斯vns12356总经理田欣告诉记者,在沈阳,不少大工程都是他们做的,全运会期间,公司接到了全运会大部分项目。“员工们笑称,进入浑南,只要跟全运会有关系的项目,我们都插了一脚。”田新说。始建于1995年的洛斐尔,历经十几年的发展和开拓,已逐步发展成集团模式,公司于2013年5月20日,成功设立洛斐尔集团,洛斐尔集团已经在全国范围内拥有四个生产基地和一个大型物流基地,分别是:

    1.母公司威尼斯vns12356:坐落于沈阳市经济技术开发区细河七北街15号,占地面积近76741平方米;


2.子公司洛斐尔建材江苏有限公司:坐落于江苏省淮安市,占地近120000平米;

3.子公司洛斐尔建材河北有限公司:坐落于河北省廊坊市文安县,占地将近76700平方米;


4.子公司江苏美多尼新材料有限公司,坐落于沭阳经济开发区、占地将近53500平方米;该子公司与2012年10月被成功收购旗下,大大提高了企业的生产能力。


5.子公司山东聚源石膏建材开发有限公司在2014年9月被成功收购旗下。


摸索前进 年综合生产力过亿元
1995年,田新以5万元注册资金创业,在沈阳代理外地品牌的轻钢龙骨,没有门店,没有厂房,只有几个摊位。而现在,洛斐尔建材已经是具有一定规模的集团公司了。
外人看到了成就和辉煌,这期间的苦辣辛酸却只有亲身经历的人才能体会。
“老曾”叫曾凡良,是铝制品车间的生产主任。事实上,老曾今年仅39岁,一点也不老,之所以被叫做老曾,是因为他在2010年8月铝制品车间一成立就来了。刚成立时只有1台立式刨床、4台折弯机,1台数控转塔冲床,1台剪板机。设备很简单,会的技术也不多。“车间成立之初的情景,现在回忆起来还历历在目。”老曾感慨地说,“那时候,由于设备、人员和技术的限制,只能接一些简单工程。由于每个项目对外墙形状的要求不同,没有一个固定模板可以学习,我们只能摸着石头过河。”提起技术的进步,老曾用了“摸索”两个字,“车间工人就自己制作小型模具解决工程疑难,同时在经验的基础上创新。”
“现在已经有6台折弯机、3台进口数控冲床、3台剪板机、3台剪角机、6台雕刻机、1台进口数控刨床、1台立式刨床、2台进口切角机和8台焊机,小设备还有很多。”提起这些机器,老曾如数家珍,“前段时间还接到了青岛希尔顿酒店项目的订单,工程中‘双曲板’技术就是我们自己摸索学到的,在沈阳是独一份。”老曾说。
    喷涂车间的车间工艺任学伟说,“铝制品技术是从南方发展起来的,从前我们从外地挖人,现在都是别人从我们这挖人了。厂里各个车间的辅助工,在沈阳一些小建材厂,那都是大师傅!去年桃仙机场T3航站楼投入使用后,某南方公司公开表示,T3航站楼的工艺,在全国也是数一数二的。”
现在,坐落在沈阳经济技术开发区的洛斐尔建材总厂,占地面积120000平方米,现有员工400余名,其中:技术人员80名,占总人数的20%。拥有轻钢龙骨车间、烤漆龙骨车间、硅酸钙板抗下陷板车间、石膏板、穿孔石膏板车间、机械加工车间、家居车间、集成吊顶加工车间。可生产纸面石膏板、穿孔纸面石膏板、硅酸钙板、抗下陷天花板、轻钢龙骨、烤漆龙骨、整体家居、集成吊顶等产品。行管方面设有办公室、财务部、企划部、生产部、质量管理部、人力资源部、采购部等7个职能部门。

引领行业 建低碳环保第一品牌
“从2003年在北京注册洛斐尔建材有限公司,“洛斐尔”自主品牌的创建,到2007年在沈阳经济开发区投资建厂,再到去年成立洛斐尔集团,我们的技术已经能够引领行业发展。”田新“不客气”地说。
田新认为,变更公司注册地,是洛斐尔发展的关键一步,也是技术逐渐走向成熟的根本。当初做这个决定,共有三个原因:做代理商的时候,就是在沈阳,对沈阳这片土地有很深的情感;沈阳建材市场本地企业不多,政府的重视程度却很高,开发区对建材企业的扶植政策很好;当时建材市场在沈阳乃至整个东三省都是空白,发展前景极好。
“在产品选择和市场预估上非常有前瞻性。”这是记者听到公司员工对田新最多的评价。在员工看来,老板的眼光很独到。从2008年开始,建材市场的话题和趋势开始围绕“全球节能减排低碳行业”进行,而早在1998年初具公司雏形时,田新就已经看好节能环保产品的市场了。
    2012年,洛斐尔建材“中国驰名商标”申报成功后,公司着手研发复合墙板。经过2年时间,洛斐尔的复合墙板技术已经十分成熟。“正在重建的辽宁省医院用的就是我们的墙板。”田新说。
    尹逊海是复合墙板车间的主任,担任整个车间的技术指导工作。他向记者介绍,复合墙板的防火、抗震、防潮性能比普通砖墙体高出1.5倍;一般空心砖的重量是1000公斤/m3,复合墙板的重量仅为800公斤/m3;厚度是一般空心砖的一半,因材料薄,100㎡的一般住宅,可腾出5㎡的实用空间。“复合墙板的造价虽然比一般砖高,但它不用人工砌砖,又可以反复利用,综合成本非常低。” 尹逊海介绍。
    洛斐尔生产的幕墙材料铝单板,也是颜色多变、材质轻盈、可回收利用的新型节能环保材料。
    “节能环保是建材行业的发展趋势,我们要做的,就是引领这个趋势更快、更好发展。”田新说,公司一贯坚持“以单一品牌经营全套吊顶产品”的经营思路,以“世界品牌中国造”的最终使命,建立健全了质量保证体系。多年来,公司产品各地市场抽检合格率均为100%,过硬的产品质量和良好的公司信誉为公司带来了品牌效益。目前,公司销售网络遍布全国近30个省下属500多市县,并出口至东南亚、中东、南美、非洲、东亚、东欧20多个国家。
   
    提高品质 做综合性跨行业公司
    现在的洛斐尔在沈阳已经是数一数二的建材企业。提起这些成绩,田欣说,是厂子工人和她自己多年以来对品质的执着成就的。
    “拿铝制品来说,外面一些小企业的原材料标注2.0mm厚,实际可能只有1.6mm-1.8mm。我们的铝板全是符合国家要求的国标板材,客户可以随时用尺量。但国标板比一般板价格高了近1成左右。”老曾说。
     出于对产品高规格和细节质量的要求,喷涂车间多数设备都是业内知名品牌。粉末喷枪是瑞士金马、氟碳自动喷枪是日本兰氏、漆是美国PPG漆……“我们用的基本都是全自动进口设备,这样生产出来的产品性能更稳定。别小看这进口漆,每平米的铝单板造价,光喷漆原材料成本就80元左右。单单进口漆这一项,我们每年就比一般小厂多花几十万元。”任学伟说。
    作为一个生产企业,洛斐尔对客户安装技术上的支持十分到位。不少车间领导都是亲力亲为,到工地帮客户解决问题。近几年幕墙产业发展快,市场对安装队需求量大,安装队对工人的要求却很低,很多工人连最基本的施工都不会。
    星摩尔购物广场施工时,一楼的天花吊顶装好后,二楼装不上了。施工工人打电话后,龙骨车间的生产主任姜志伟马上带人赶到现场,发现是龙骨尺寸与天花不符,割了一段龙骨后,问题就解决了。“很多时候,出了问题对方就说产品不行,工厂工作人员亲自去给装好,对方就什么也说不出来了。这些年公司一直在保证售后技术支持上下很大功夫,生产产品时,也从客户成本、美观等角度出发,尽一切可能满足对方要求。”姜志伟,不少客户对我们的高品质服务赞不绝口。
    “每个环节、每个方面都要尽可能做到最好,靠着过硬的质量留住老客户,得到代理商认可,这样的企业才有发展后劲。”田欣说,公司积极实施“招商引资、结构调整、体制改革、科技创新”四大战略,通过引进技术、人才、高科技项目、合作、扩股方式,朝着建立以吊顶建材生产销售为主体,集吊顶建材、高档家具等相关产业为一体的综合性跨行业股份制集团公司的方向迈进。

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